該機是加藥、加料混合反應專用設備，攪拌均勻、能耗低、耐腐蝕。攪拌機反應槽有機玻璃鋼和鋼襯玻璃鋼或襯橡膠兩種。攪拌軸、葉輪均為不銹鋼，減速機支架A3型材包襯玻璃鋼。反應槽直徑1.2米以上的攪拌軸下端均設定位支架，直徑1.2米以下的葉輪為推進式漿葉，1.4米以上的為葉輪式或框架式葉輪。
（一）JB-I反應攪拌機參數(shù)
|
型號
項目 |
JB-0.4 |
JB-0.8 |
JB-1.5 |
JB-2 |
JB-2.3 |
JB-2.7 |
JB-3.4 |
JB-4 |
JB-0.4 |
JB-0.4 |
|
反應槽尺寸（m） |
Φ0.8×1 |
Φ1×1.2 |
Φ1.2×1.5 |
Φ1.4×1.5 |
Φ1.5×1.5 |
Φ1.6×1.5 |
Φ1.8×1.5 |
Φ2×1.5 |
Φ2.4×1.5 |
Φ2.5×1.5 |
|
攪拌功率(kw) |
0.37 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
葉輪直徑(mm) |
200 |
350 |
350 |
450 |
450 |
500 |
550 |
550 |
600 |
720 |
|
HI總高(mm) |
1300 |
1500 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1850 |
1850 |
1850 |
1850 |
|
H槽體高(mm) |
1000 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Φ槽直徑(mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2500 |
|
反應槽容積(m3) |
0.4 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.3 |
2.7 |
3.4 |
4 |
6 |
6.6 |
|
H2(mm) |
100 |
100 |
100 |
110 |
110 |
110 |
110 |
120 |
120 |
120 |
|
DN1、DN2(mm) |
50 |
50 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
80 |
80 |
80 |
|
DN3、DN4(mm) |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
玻璃鋼槽體重(kg) |
180 |
206 |
258 |
310 |
336 |
365 |
425 |
496 |
660 |
776 |
|
鋼結構體重(kg) |
340 |
393 |
462 |
588 |
652 |
770 |
889 |
987 |
1379 |
1577 |
|
注：1、設備就位必須有10公分高的基礎。
2、需要扶梯及操作平臺是請注明。 | ||||||||||
JB-I型外形圖
（二）JB-II反應攪拌機參數(shù)
|
型號
項目 |
JB-0.5 |
JB-1.0 |
JB-1.5 |
JB-2 |
JB-2.5 |
JB-3 |
JB-3.5 |
JB-4.0 |
JB-6.5 |
JB-7.0 |
|
反應槽尺寸（m） |
Φ0.8×1 |
Φ1.0×1.2 |
Φ1.2×1.5 |
Φ1.4×1.5 |
Φ1.5×1.5 |
Φ1.6×1.5 |
Φ1.8×1.5 |
Φ2.0×1.5 |
Φ2.4×1.5 |
Φ2.5×1.5 |
|
攪拌功率(kw) |
0.37 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
葉輪直徑(mm) |
200 |
350 |
350 |
450 |
450 |
500 |
550 |
550 |
600 |
720 |
|
H總高(mm) |
2000 |
2200 |
2500 |
2600 |
2600 |
2650 |
2650 |
2750 |
2800 |
2800 |
|
H1槽體高(mm) |
1000 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
H2放空管(mm) |
250 |
250 |
250 |
280 |
280 |
280 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
直徑（m）/
容積（m3） |
0.8/
0.5 |
1/1 |
1.2/
1.5 |
1.4/2 |
1.5/
2.5 |
1.6/3 |
1.8/
3.5 |
2/4 |
2.4/
6.5 |
2.5/7 |
|
DN1、DN2(mm) |
50 |
50 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
80 |
80 |
80 |
|
DN3、DN4(mm) |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
玻璃鋼槽
體重(kg) |
200 |
220 |
280 |
340 |
370 |
390 |
450 |
540 |
710 |
820 |
|
鋼結構體重(kg) |
360 |
410 |
480 |
610 |
680 |
800 |
820 |
1030 |
1410 |
1620 |
|
注：1、需要扶梯及操作平臺時訂貨時請注明。
2、槽直徑Φ1米以內(nèi)三只腳，Φ1.2米以上四只腳。 | ||||||||||
JB-II型外形圖
（三）JB-III型多級式反應攪拌機
反應攪拌機用于水處理混凝過程中的反應階段。其作用使促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞，吸附并逐漸結成一定大小的礬花，使大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。反應攪拌機可滿足反應規(guī)律的要求，使反應過程中各階段具有不同的攪拌強度�？蛇m應水量和水溫的變化，水頭損失小、結構簡單，外加能量組合方便。反應槽為A3襯橡膠或襯玻璃鋼，框架葉輪和攪拌軸有碳鋼和不銹鋼兩種。反應槽之間設三角溢流堰，如將每只 槽分開做到現(xiàn)場拼裝時，反應槽間設有聯(lián)通管。
JB-III型反應攪拌機參數(shù)通渠道
|
名稱
項目 |
JB-1 |
JB-2 |
JB-2.5 |
JB-3 |
JB-4 |
JB-5 |
JB-8 |
JB-10 |
JB-11 |
|
第一級轉速（轉/分） |
20 |
20 |
11.9 |
11.9 |
11.9 |
11.9 |
7.7 |
7.7 |
7.7 |
|
第一級轉速（轉/分） |
11.9 |
11.9 |
7.7 |
7.7 |
7.7 |
7.7 |
5 |
5 |
5 |
|
第一級轉速（轉/分） |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
3.9 |
3.9 |
3.9 |
|
第一級功率（kw） |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
第二級功率（kw） |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
|
第三級功率（kw） |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
邊長A(m) |
1 |
1.25 |
1.4 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.5 |
|
反應槽高H1(m) |
1.2 |
1.45 |
1.5 |
1.5 |
1.7 |
1.8 |
2 |
2 |
2 |
|
總高H(m) |
1.5 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
2 |
2.1 |
2.3 |
2.3 |
2.3 |
|
DN1、DN2(mm) |
50 |
50 |
50 |
65 |
65 |
65 |
80 |
80 |
80 |
|
DN3、DN4(mm) |
50 |
50 |
50 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
單槽有效容積（m3） |
1 |
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
10 |
11 |
